Ultimativer Leitfaden für Verpackungen in modifizierter Atmosphäre (MAP)

In unserem täglichen Leben umfassen gängige Methoden zur Lebensmittelkonservierung hauptsächlich das Kühlen, Einfrieren, Trocknen, Einlegen und Einmachen. Diese Methoden verlangsamen in erster Linie den Verderbsprozess, indem sie die Temperatur senken, die Feuchtigkeit reduzieren und den Salz- oder Säuregehalt erhöhen. Qualität zu bewahren ist jedoch nicht dasselbe wie Lebensmittel frisch zu halten. Durch die Erhaltung der Qualität wird sichergestellt, dass Lebensmittel nicht kurzfristig verderben; Das Frischhalten von Lebensmitteln verlängert die Haltbarkeit und bewahrt effektiv Feuchtigkeit und Nährstoffe. Um echte Frische zu erreichen und die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern, muss die MAP-Technologie (Modified Atmosphere Packaging) erwähnt werden. Um Abkürzungen bei der Lebensmittelkonservierung besser zu erkunden, helfen Ihnen die folgenden Inhalte, MAP besser zu verstehen.

Was ist eine Verpackung unter modifizierter Atmosphäre (MAP)?

Modified Atmosphere Packaging (MAP) ist eine Technologie, die die Haltbarkeit von Produkten verlängert, indem thermogeformte Behälter mit Schutzgasen gefüllt werden. Aufbauend auf der Lagerung bei niedrigen Temperaturen verändert es künstlich die Zusammensetzung der Umgebungsgase, um Fleisch, Obst, Gemüse und andere gelagerte Güter haltbar zu machen. Aufgrund seiner hervorragenden Konservierungsfähigkeiten ist MAP derzeit die gängige Konservierungslösung für Frischfleisch, Meeresfrüchte und Fertiggerichte und wird von vielen Lebensmittelherstellern bevorzugt.

Wie Verpackungen in modifizierter Atmosphäre funktionieren

Bei der Verpackung unter modifizierter Atmosphäre (MAP) geht es in erster Linie darum, zunächst die Luft aus der Verpackung zu entfernen und sie dann entsprechend der Produktformel mit Gasen zu füllen, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln effektiv zu verlängern. Die formulierten Gase umfassen hauptsächlich Mischungen aus Stickstoff, Kohlendioxid und Sauerstoff, wobei je nach Produktverpackung unterschiedliche Anteile anderer Gase vorhanden sind. Anschließend werden Verpackungsmaterialien mit Gasbarriereeigenschaften zum Verpacken der Lebensmittel verwendet. Basierend auf den spezifischen Bedürfnissen des Kunden wird ein bestimmter Anteil an O2+CO2+N2-, CO2+N2- oder O2+CO2-Mischungen in die Verpackung eingefüllt, um die Verschlechterung der physikalischen, chemischen und biologischen Eigenschaften des Lebensmittels zu verhindern oder zu verlangsamen und so die Haltbarkeit zu verlängern und den Wert des Lebensmittels zu steigern.

Der Hauptarbeitsablauf umfasst: Abwickeln der Unterfolie → Erhitzen und Formen → Produktabfüllung → Vakuumieren → Befüllen → Heißsiegeln mit Oberfolie → Schneiden und Trennen.

Empfohlene MAP-Gaszusammensetzung für verschiedene Lebensmittel

Im Folgenden werden verschiedene Anteile von Mischgasen beschrieben, die an die Eigenschaften und Konservierungsbedürfnisse verschiedener Produkte angepasst sind, um eine effiziente Konservierung zu erreichen.

Frisches Fleisch benötigt einen höheren Sauerstoffanteil, um den Sauerstoffgehalt des Myoglobins besser aufrechtzuerhalten, was zu einer leuchtend roten Farbe im Regal führt. Geflügel und Schweinefleisch mit Haut enthalten einen höheren Anteil an ungesättigten Fettsäuren; Ein niedriger Sauerstoffgehalt hilft, die Fettoxidation zu verhindern, während ein ausgewogenerer Kohlendioxidgehalt antibakterielle Eigenschaften bietet und dazu beiträgt, die Frische des Fleisches zu bewahren.

So verlängern Sie die Haltbarkeit

Restsauerstoff ist ein wichtiger Indikator für die MAP-Leistung (Modified Vacuum). Studien zeigen, dass eine Reduzierung des Restsauerstoffs um 1 % die Haltbarkeit einiger Produkte um 5–10 % verlängern kann. High-End-MAP-Geräte erreichen einen geringen Restsauerstoff durch folgende Technologien:

Tiefvakuum-Technologie: Einsatz einer zweistufigen Vakuumpumpe (Drehschieberpumpe + Roots-Booster), um noch niedrigere Vakuumniveaus zu erreichen.

Mehrfacher Austausch: Vakuum- und Gasfüllzyklen 2–3 Mal, um den Restsauerstoff schrittweise zu verdünnen.

Hochreine Gasquelle: Verwendung von Industriegasen mit einer Reinheit von 99,5 % oder höher.

Hohlraumversiegelung: Die Versiegelungsstation verfügt über eine hochpräzise Versiegelungsstruktur.

Auswahl von Verpackungsmaterialien für Verpackungen unter modifizierter Atmosphäre

Wenn Sie vorhaben, Verpackungen mit Schutzatmosphäre (MAP) zu verwenden, ist die Wahl des richtigen Verpackungsmaterials von entscheidender Bedeutung. MAP stellt Anforderungen an die Gasdurchlässigkeit, Barriereeigenschaften, Festigkeit und Haltbarkeit, Lebensmittelsicherheit, Lichtdurchlässigkeit und Luftdichtheit des Verpackungsmaterials. Nur durch die Erfüllung dieser Anforderungen kann eine optimale Frischeerhaltung erreicht werden. Daher müssen bei der Auswahl von Verpackungsmaterialien die folgenden sechs Eigenschaften berücksichtigt werden:

• Permeabilität: Dies bezieht sich auf den Grad, in dem ein Material Gase (insbesondere Sauerstoff und Kohlendioxid) durchlässt. Abhängig von der Art des Lebensmittels und den verwendeten Gasen muss die Durchlässigkeit des Verpackungsmaterials angepasst werden, um ein ideales Gaszusammensetzungsverhältnis aufrechtzuerhalten.

• Barriereeigenschaften: Im Gegensatz zur Durchlässigkeit betonen Barriereeigenschaften die Fähigkeit des Materials, das Eindringen von Sauerstoff, Feuchtigkeit und anderen Gasen oder Gerüchen zu verhindern. Hohe Barriereeigenschaften sind für Lebensmittel wichtiger, die leicht oxidieren oder einen Feuchtigkeitsschutz benötigen.

• Festigkeit und Haltbarkeit: Dies stellt die Unversehrtheit der Verpackung während des Transports und der Lagerung sicher und verhindert das Austreten von Gas oder die Kontamination von Lebensmitteln aufgrund von Beschädigungen. • Lebensmittelsicherheit: Materialien müssen den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen, dürfen keine gesundheitsschädlichen Substanzen enthalten und dürfen bei Kontakt mit Lebensmitteln keine schädlichen Bestandteile auslaugen.

• Durchscheinend/undurchsichtig: Transparente, durchscheinende oder undurchsichtige Materialien werden basierend auf der Lichtempfindlichkeit des Lebensmittels ausgewählt. Licht kann das Ausbleichen oder Verderben mancher Lebensmittel beschleunigen.

• Siegelbarkeit: Eine gute Siegelleistung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Wirksamkeit von Verpackungen unter Schutzatmosphäre und stellt die Stabilität der Gaszusammensetzung innerhalb der Verpackung sicher.

So wählen Sie die Kartenverpackungsmaschine für Ihre Lebensmittel aus

Derzeit gibt es zwei Haupttypen von MAP-Geräten (Modified Atmosphere Packaging) für Lebensmittel: MAP-Schalenversiegelungsmaschinen und MAP-Tiefziehverpackungsmaschinen.

MAP-Schalenversiegelungsmaschinen verwenden hauptsächlich vorgefertigte Schalen für die Folienversiegelung. Die Produkte werden in die Schalen gelegt, es wird ein Vakuum erzeugt, um mit einem Gasgemisch zu spülen, und schließlich werden die Schalen versiegelt. Derzeit sind vertikale, rotierende, lineare und vollautomatische Schalenversiegelungsmaschinen erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen an Produktionsvolumen und -geschwindigkeit gerecht zu werden.

Tiefziehverpackungsmaschinen von Map formen in erster Linie Schalen aus Folie und spülen sie dann mit einem Gasgemisch durch Vakuum. Diese Ausrüstung erledigt den gesamten Prozess in einem Arbeitsgang, vom Formen, Befüllen, Verschließen, Etikettieren und Drucken, ohne dass eine manuelle Bedienung erforderlich ist. Die einzigen Verbrauchskosten sind die Folie selbst, die relativ niedriger ist als die Kosten für die Schalen. Während die Anschaffungskosten einer Tiefziehverpackungsmaschine relativ höher sind als bei Schalenversiegelungsmaschinen, bieten Tiefziehverpackungsmaschinen auf lange Sicht eine höhere Leistung, senken die Arbeitskosten und verbessern die Effizienz.

Vorteile von Verpackungen in modifizierter Atmosphäre

1. Verlängerte Haltbarkeit: Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre (MAP) verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und reduzieren Abfall- und Verderbskosten.

2. Erhöhte Regalattraktivität: MAP führt zu optisch ansprechenderen Regalpräsentationen, erhöht die Produktattraktivität und steigert den Umsatz.

3. Verbesserte Lebensmittelsicherheit: Während die meisten herkömmlichen Verpackungsmethoden das Bakterienwachstum in Lebensmitteln nicht wirksam verhindern können, verhindert MAP das Bakterienwachstum wirksam an der Quelle und bietet Verbrauchern sicherere Lebensmittel.

4. Erhöhter Marktanteil: Hochwertigere Verpackungen, effizientere Produktionskapazitäten und sicherere Lebensmittel ermöglichen eine tiefere und gezieltere Marktdurchdringung und führen zu einer schnelleren Verbraucherakzeptanz.